一、工作原理

基于 “環境模擬 + 機械加載” 協同測試邏輯，通過密閉環境艙模擬溫濕度工況，由伺服驅動系統控制彎折機構對柔性 OLED 屏施加周期性折疊 / 彎曲應力，搭配傳感器實時采集形變、電氣性能數據，形成 “環境 - 力學 - 電學” 三位一體測試閉環，還原產品實際使用中的復雜受力與環境耦合場景。

二、重要性

是柔性 OLED 屏從研發到量產的核心驗證設備，解決單一機械彎折或環境測試無法覆蓋的失效風險（如低溫脆裂、高溫高濕下性能衰減），直接決定產品可靠性與使用壽命，避免因未充分測試導致的市場召回、用戶投訴等問題。

三、用途

研發階段：驗證材料耐候性與彎折疲勞特性，優化產品結構設計；

量產質檢：篩查批次產品可靠性，保障出廠合格率；

認證檢測：滿足行業標準要求，獲取市場準入資質。

四、技術參數

• 溫域范圍：-40℃~+150℃；

• 濕度范圍：10%~95% RH（無凝露）；

• 彎折角度：0°~180°（連續可調）；

• 彎折頻率：5~60 次 / 分；

• 測試次數：≥20 萬次；

• 定位精度：±0.05mm；

• 溫濕度控制精度：溫度 ±0.5℃，濕度 ±3% RH；

• 適配產品尺寸：50mm×50mm~300mm×300mm（柔性屏、FPC 等）。

五、產品結構

機械彎折單元：伺服電機 + 滾珠絲杠驅動，配備可換彎折模具；

環境模擬艙：密閉式結構，集成加熱 / 制冷、加濕 / 除濕模塊；

控制系統：觸控屏 + PLC，支持參數編程與數據存儲；

檢測模塊：含應力傳感器、位移傳感器、電氣性能測試接口（通斷 / 阻抗檢測）。

六、溫度控制系統

采用 PID 閉環控制，搭配高精度鉑電阻傳感器；內置快速加熱管與制冷壓縮機，升降溫速率達 10℃/min；艙體采用保溫隔熱設計，減少溫度波動，確保測試區域溫度均勻性≤±1℃。

七、滿足標準

• 國標：GBT 38001.61－2019《柔性印制板試驗方法》；

• 行業參考：消費電子柔性屏可靠性測試規范（如三星、華為企業標準）。

八、應用領域

消費電子：折疊屏手機、柔性平板、可穿戴設備；

航空航天：柔性顯示儀表、機載柔性電子設備；

車載電子：車載柔性中控屏、抬頭顯示（HUD）柔性組件；

其他：柔性傳感器、FPC 柔性電路板等。

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九、產品特點

集成化：一體集成環境模擬與機械彎折功能，無需額外搭配設備；

精準性：溫濕度與彎折參數精準可控，測試重復性高；

兼容性：適配不同尺寸、不同彎折半徑的柔性 OLED 屏及相關組件；

智能化：支持斷點續測、數據導出（Excel/CSV 格式），具備故障報警功能。