揚州RTO廢氣處理設備高能離子除臭設備
揚州RTO廢氣處理設備高能離子除臭設備
蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡稱RTO，是一種有機廢氣治理設備。在直接燃燒技術的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體。燃燒后的廢氣通過蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中，用于預熱新進廢氣。
RTO廢氣處理設備燃燒分類：COMBUSTION CLASSIFICATION
1、直接燃燒法：
直接燃燒法直接燃燒是用燃燒機添加輔助燃料，將有機廢氣加熱到高溫≥760℃，不同的有機廢氣溫度不同），在燃燒室發(fā)生氧化反應生成 CO2和H2O從而予以去除。
2、蓄熱式焚燒法：
蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer）簡稱RTO，是在直接燃燒技術的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體。燃燒后的廢氣通過蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中，用于預熱新進廢氣。
3、蓄熱式催化燃燒法：
蓄熱式催化燃燒（Regenerative Catalytic Oxidizer）簡稱RCO，是在催化燃燒技術的基礎上增加了蜂窩狀陶瓷蓄熱體，VOCs在催化室*燃燒分解。
直接燃燒在運行中或啟動過程消耗的能耗高。蓄熱式催化燃燒比催化燃燒節(jié)約能耗，但催化劑具有較強的選擇性，含有硫、氯和硅易使催化劑中毒失活。蓄熱式燃燒因其節(jié)能環(huán)保成為當前VOCs處理技術中受關注的領域。
蓄熱式燃燒法技術工作原理：TECHNICAL PRINCIPLE
1、蓄熱式焚燒爐把有機廢氣加熱到760℃，使廢氣中的VOCs氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
2、與傳統(tǒng)的直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運行成本低。濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。采用陶瓷蜂窩體作為換熱材料，熱回收效率顯著提高。陶瓷蜂窩體耐溫性好，在1000℃的工作狀態(tài)下不變質，不粉化。
揚州RTO廢氣處理設備
本公司制造的RTO蓄熱式燃燒設備，是一種用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。
蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到有效凈化。
RTO廢氣處理設備特點：
1.可選方案多：RTO蓄熱燃燒設備可以有兩床式、三床式及旋轉式等多種可選工藝；
2.適用范圍廣：RTO可處理絕大多數(shù)成分的VOCs廢氣，由于沒有使用催化燃燒設備的催化劑，因此不存在催化劑中毒等情況發(fā)生，適應性好；
3.去除效率高：三室RTO蓄熱燃燒設備的廢氣凈化率高可達到99%以上，適用不同工況；
4.運行更平穩(wěn)：熄火保護、超溫報警及PLC系統(tǒng)等多項設施實現(xiàn)多重實時監(jiān)測，可實現(xiàn)故障自檢排除功能，確保設備運行更安全；
5.經(jīng)濟效益高：可按需配置余熱裝置，實現(xiàn)余熱充分分配和利用，使設備的熱交換和熱回收效率更高，大大節(jié)約運行成本。
RTO廢氣處理裝置應用領域及處理對象：
主要用于高濃度有機揮發(fā)性氣體（VOCs）、有害空氣污染物苯、醇、醚、酚、酮、酯、烴等有機廢氣、制藥、制鞋電子、電器、塑料、機械、涂裝、橡膠、及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
處理對象：烴類—苯類—酮類—醚類—醇類—酚類等VOCS
RTO設備生產(chǎn)公司：根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
