生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
工作原理
設備啟動后，根據 FPC 測試需求設定溫濕度（如 60℃、90% RH）與彎折參數，PID 溫控系統驅動加熱管升溫，制冷系統協同維持溫度穩定，加濕系統調節至目標濕度；同時，柔性彎折模具的壓力傳感器檢測 FPC 厚度與材質硬度，自適應壓力模塊通過液壓驅動系統動態調整壓力（如 0.03mm 薄 FPC 自動匹配 5~10N 壓力，0.5mm 厚 FPC 匹配 30~50N 壓力）。隨后，模具按設定角度與速度對 FPC 進行往復彎折，過程中壓力傳感器實時監測壓力變化，若出現壓力偏差，自適應模塊立即修正；數據采集系統同步記錄彎折次數、FPC 導通電阻及模具壓力數據，確保測試精準且不損傷 FPC，真實反映其在濕熱環境下的彎折可靠性。
產品特點
自適應壓力保護：柔性彎折模具可根據 FPC 厚度、材質自動調節壓力，避免壓力過大導致 FPC 線路斷裂或壓力不足影響彎折效果，測試合格率提升至 99% 以上；
溫濕度精準穩定：±0.3℃控溫精度與 ±1.5% RH 濕度波動度，為柔性 FPC 提供穩定測試環境，數據重復性
模具兼容性強：柔性模具適配 0.03~0.5mm 厚度 FPC，無需頻繁更換模具，換型時間縮短至 5 分鐘內；
智能監測預警：實時監測模具壓力、溫濕度及 FPC 導通狀態，異常時自動停機報警，保障測試安全可靠。
- 用途
- 專為柔性 FPC（如折疊屏 FPC、車載柔性傳感器 FPC、可穿戴設備 FPC）在高溫高濕環境下的彎折可靠性測試設計，可模擬消費電子、汽車電子領域的濕熱工況（如設備內部高溫高濕、戶外濕熱環境），通過柔性彎折模具的自適應壓力功能，對不同厚度、材質的 FPC 進行精準彎折測試，評估其在濕熱與動態壓力作用下的抗疲勞性、線路導通穩定性及結構完整性。
- 技術參數
溫濕度控制：溫度范圍 - 10℃~85℃，PID 控溫精度 ±0.3℃無波動；濕度范圍 30% RH~98% RH，波動度 ±1.5% RH，適配多場景濕熱測試需求；
彎折與壓力參數：折彎角度 0°~180° 可調，速度 5~120 次 / 分鐘，定位精度 ±0.005mm；柔性彎折模具自適應壓力范圍 5~50N，壓力調節精度 ±0.1N，支持根據 FPC 厚度（0.03~0.5mm）自動匹配壓力；
系統性能：加熱功率 1200W，制冷量 2.2kW，升溫速率≥3℃/ 分鐘，降溫速率≥2℃/ 分鐘，連續運行時間≥72 小時，測試工位 3 個（支持同步測試）；
安全指標：超溫（＞90℃/＜-15℃）、超壓、漏電、模具壓力異常保護，防護等級 IP54，液壓系統工作壓力 0.6~4MPa。
- 產品結構
- 采用立式密封結構，核心由高溫高濕測試艙、柔性彎折模具系統（含自適應壓力模塊）、PID 溫控系統、液壓驅動系統及電氣控制系統組成。測試艙為 304 不銹鋼一體成型，內壁防腐蝕涂層，配雙層耐高溫防霧觀察窗；柔性彎折模具采用耐磨硅膠材質（表面粗糙度 Ra≤0.2μm），內置壓力傳感器與自適應調節組件；PID 溫控系統含 3 組鉑電阻傳感器與鎳鉻加熱管，安裝于測試艙側壁；液壓驅動系統連接模具自適應壓力模塊，精準傳遞壓力；電氣控制系統為 PLC + 觸摸屏，實時顯示模具壓力、溫濕度及彎折數據，整體結構緊湊且隔熱密封性強。
- 溫度控制系統
- 采用 PID 雙回路智能控溫算法，針對柔性 FPC 對溫度敏感的特性優化調節邏輯。3 組鉑電阻傳感器分別監測測試艙內上、中、下區域及模具表面溫度，實時反饋數據至控制器。升溫時，控制器根據溫差動態調節加熱管功率，避免局部過熱；降溫時與制冷系統聯動，精準控制降溫速率；配合 50mm 厚耐高溫層與隔熱隔板，維持艙內溫度 ±0.3℃穩定，防止溫度波動影響 FPC 材質性能及模具壓力適配精度，確保測試環境貼合實際應用工況。
