螺旋分級機產品簡介
螺旋分級機按螺旋軸的數目可分為單螺旋分級機和雙螺旋分級機兩種，按溢流堰的高度可分為高堰式螺旋分級機、低堰式螺旋分級機、沉沒式螺旋分級機三種。目前，我國螺旋分級機已發展成為*的產品系列，螺旋分級機廣泛用于各類選礦廠的磨礦分級作業。
高堰式螺旋分級機工作原理
高堰式螺旋分級機采用將磨細后的礦漿從位于沉降區中部的進料口給入水槽，傾斜安裝的水槽下面是礦漿分級沉降區，螺旋低速轉動，對礦漿起攪拌作用，使細顆粒懸浮到上面，流到溢流堰處溢出。粗顆粒沉到槽底，由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。溢流堰的位置高于螺旋軸下端的軸承中心，低于溢流端螺旋上緣。
高堰式溢流堰高于螺旋的旋轉軸，但低于溢流端螺旋的上緣。該種分級機其沉降區的面積較低堰式大，其堰高可以在一定范圍內調整，即沉降區的面積可以在一定范圍內調整改變，從而可以調節分級的粒度，是磨礦循環中常用的一種設備。
沉沒式螺旋分級機工作原理
沉沒式螺旋分級機在溢流堰端有4至5個螺旋葉，全部沉沒在礦漿中。該種分級機沉降區面積較大，分級池深，螺旋的攪動對礦漿表面影響較小。所以分級面平穩，溢流量大而細。沉沒式螺旋分級機是借助于固體粒大小不同、比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底，由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備。通過螺旋低速轉動，對礦漿起攪拌作用使細顆粒懸浮到上面，流到溢流堰處溢出，粗顆粒沉到槽底，由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。
球磨機排出的礦漿經溜槽從位于螺旋分級機沉降區中部的進料口給入水槽，傾斜安裝的水槽下部是礦漿分級沉降區，螺旋低速轉動，對礦漿起攪拌作用，使輕而細的顆粒懸浮到上面，流到溢流堰處溢出，進入下一道工序處理，粗重顆粒則沉降至槽底，由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。一般將粗砂返回球磨機二次磨礦，即螺旋分級機與球磨機組成閉路。
螺旋分級機具體界定為溢流堰位置高于螺旋軸下端的軸承中心，但低于溢流端螺旋的上緣的為高堰式螺旋分級機，它具有一定的沉降區域，適用于粗粒分級，可以獲得大于0.83至0.15毫米的溢流粒度;溢流堰低于溢流端軸承中心的為低堰式螺旋分級機，它沉降區面積小，溢流生產能力低，通常不用于分級作業，而用來沖洗礦砂進行脫泥;溢流端的整個螺旋都浸沒在沉降區的液面下的為沉沒式螺旋分級機，其沉降區具有較大的面積和深度，適用于細粒分級，可以獲得小于0.15至0.07mm的溢流粒度。
螺旋分級機技術參數
| 規格 型號 | 螺旋 直徑×長度 （毫米） | 水槽 坡度 （度） | 螺旋 轉速 （轉/分） | 生產能力（噸/時） | 功率 （千瓦） | 重量 （噸） | |
| 反砂 | 溢流 | ||||||
| PG-500 | 500×5000 | 14-18 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 3 | 1.98 |
| PG-750 | 750×6500 | 14-18 | 6-10 | 340-570 | 65 | 5.5 | 3 |
| PG-1000 | 1000×7000 | 14-18 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 7.5 | 5.31 |
| PG-1200 | 1200×7500 | 14-18 | 5-8 | 1170-1870 | 155 | 11 | 8 |
| PG-1500 | 1500×8000 | 14-18 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 15 | 9.8 |
| PG-2000 | 2000×8500 | 14-18 | 3-3.5 | 3240-5400 | 400 | 18.5 | 20.5 |
| PG-2400 | 2400×10000 | 14-18 | 2.5-4 | 4650-7450 | 580 | 22 | 25.7 |
| 2PG-1200 | 1200×6500 | 14-18 | 5-8 | 2340-3740 | 310 | 5.5×2 | 13.3 |
| 2PG-1500 | 1500×7500 | 14-18 | 4-6 | 3660-5480 | 470 | 7.5×2 | 22.1 |
| 2PG-2000 | 2000×8000 | 14-18 | 3-5.5 | 6480-10800 | 800 | 11×2 | 36.5 |
| 2PG-2400 | 2400×9000 | 14-18 | 2.5-4 | 9300-14900 | 1160 | 15×2 | 45.8 |
| 2PG-3000 | 3000×12500 | 14-18 | 2-3.2 | 14600-23400 | 1785 | 22×2 | 73 |
