防爆機械隔膜計量泵

防爆電機關鍵參數

• 供電：380V 三相 50Hz，功率 0.18/0.25/0.37/0.55kW

• 防爆標準：Ex d IIB T4（可用于汽油、酒精、甲醇、有機溶劑等危險區域）

• 防護：IP55，防塵防水濺，戶外 / 化工車間可用

• 安裝法蘭：B14 立式安裝，轉速 1400r/min

二、整機核心技術參數

1. 流量壓力

• 標準三相防爆款：流量 5.5～1200L/h，最高輸出壓力 10bar

• 沖程結構

• 沖程長度：2/4/6mm 三檔

• 沖程頻率：58/78/116 次 / 分鐘（高頻 Q 型可達 232 次 / 分）

• 彈簧復位機械驅動，鋁合金一體減速箱外殼，無液壓油泄漏風險

2. 計量精度：±1%，0～100% 沖程無級調節，30%–70% 區間計量穩定性最佳

3. 介質限制：藥劑溫度≤40℃，不含大顆粒固體

三、觸液材質選型（防爆泵通用）

• 隔膜統一為固體 PTFE，耐腐、壽命≥5 年，無夾層滲漏風險

• 閥球 / 閥座配套對應材質，標配單向止回閥

四、流量調節與自動化（防爆款可選）

1. 基礎手動調節：泵體側面旋鈕，順時針 0–100% 調沖程，調節后自動鎖止

2. 遠程自動控制（AKTUA 電動執行器）

• 4–20mA 標準模擬信號遠程控流量，適配 PLC/DCS 防爆控制柜

• 防爆電機 + 電動執行器整套可用于防爆一區、二區

3. 變頻防爆組合：防爆電機 + 防爆變頻器，同時調節沖程長度 + 電機轉速，寬范圍流量調節、節能

五、核心優勢（防爆款亮點）

1. 防爆安全：隔爆型電機，內部電火花wanquan隔離，杜絕易燃易爆藥劑引燃風險

2. 無泄漏結構：純機械隔膜，無液壓油，危化藥劑不會污染傳動部件

3. 模塊化通用：泵頭、電機、執行器獨立模塊化，備件與普通 MS1 通用，維保簡單

4. 大流量覆蓋：單系列覆蓋 5.5–1200L/h，化工大投加量無需換大系列泵

5. 安全選配：內置安全泄壓閥、隔膜破裂泄漏報警、脈沖流量反饋

六、型號編碼規則（防爆款識別）

• MS1：系列

• A/B/C：泵體規格（隔膜直徑 64/108/138mm）

• 064/108/138：隔膜尺寸

• C：沖程長度（2=2mm，4=4mm，6=6mm）

• 31=PVC 泵頭；41=PVDF；51=316 不銹鋼

• C = 防爆電機；M = 普通電機；V = 變頻電機

• 4080：電機功率代碼（0.18–0.55kW）

七、防爆適用行業場景

1. 化工車間：有機溶劑、酸洗、中和藥劑投加

2. 油氣 / 油田：緩蝕劑、破乳劑防爆加注

3. 危廢污水處理：高揮發藥劑加藥

4. 涂料、油墨、制藥防爆生產線

5. 加油站、儲能配套水處理系統

八、安裝與使用注意事項

1. 防爆電機接線必須使用防爆接線盒、防爆電纜密封接頭，線纜禁止破損

2. 危險區域布線遵循防爆電氣規范，不可與普通動力線同線槽

3. 介質溫度嚴禁超過 40℃，高溫會加速 PTFE 隔膜老化

4. 進出口管路加裝緩沖罐、安全閥，避免壓力沖擊損壞泵頭

5. 定期檢查隔膜、單向閥密封，危化泄漏會形成爆炸隱患