隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出較好的效果。與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。
操作方法：
1、正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在*的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更chedi，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。
2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。
3、壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
4、脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。
隔膜壓濾機廠家
隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理，濾餅含水率已經做到60%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅含固率可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉。
隔膜壓濾機技術優點:
1、隔膜壓濾機廠家生產的壓濾機在過濾后期，流星很小，并且壓力高，可以大大地減少操作動力的能耗，起到了節能的作用。
2、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期，節省勞動時間。
3、能夠在很短的時間內完成隔膜壓榨功能，不僅效率高，并且可以很大程度的節省功率消耗。
4.提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
5、抗腐蝕能力強，可以滿足不同行業的固液分離要求，基本適用于所有固液分離作業。
6、可配置PLC及人機界面控制，大大地減少人工勞動強度，并提高固液分離的效率。
7、隔膜濾板具有密封性能好等特點
保養
1.使用時做好記錄，對設備的運轉情況及所出現的問題記錄備案，并應及時對設備的故障進行維修。
2.保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。
3.對電控系統，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現， 及時進行修理或更換。
4.經常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。
5.液壓系統的保養，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養，并液壓油的清潔度。
6.如設備不使用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
