罐頭廠污水處理設(shè)備肉類水果類加工專用 污水處理一體化成套設(shè)備 返回列表頁

罐頭廠污水處理設(shè)備肉類水果類加工專用

罐頭加工廠主要是將新鮮的水果經(jīng)過去皮、清洗、消毒再經(jīng)過加工后裝瓶儲存。不同的水果罐頭加工工藝存在一定的差異，產(chǎn)生的廢水成分和污染物濃度也不同。今天主要是針對黃桃罐頭加工過程中產(chǎn)生的污水處理方案進行介紹。
黃桃加工過程主要是通過人工篩選-清洗-去皮-切塊-蒸煮-裝瓶-消毒包裝的過程。在清洗、去皮、蒸煮過程中會產(chǎn)生大量的污水。其中去皮過程中產(chǎn)生的污水因為每家生產(chǎn)工藝不同產(chǎn)生水質(zhì)差異很大。有些企業(yè)采用燒堿去皮，通過投加燒堿將黃桃表皮進行去除，處理后黃桃表面光滑美觀，但是產(chǎn)生的去皮污水中懸浮物濃度特別高、CODPH都很高，對污水處理系統(tǒng)要求特別高，污水處理設(shè)施相對投資較大，現(xiàn)在逐漸被淘汰，轉(zhuǎn)為機械去皮。

廢水水量及水質(zhì)：罐頭加工有較強的季節(jié)性，廢水量變化幅度較大，各生產(chǎn)工序的排放量和有機物含量差別大，主要包括前處理洗果水，設(shè)備清洗水，地面沖洗水，外排循環(huán)水等。據(jù)資料介紹，罐頭廠平均排水量為3～8m3/t原料，廢水中主要含有碳水化合物，糖類物質(zhì)和果膠等有機物，含磷量較高，含氮不足，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。

水果罐頭生產(chǎn)廢水處理工藝：
水果罐頭生產(chǎn)廢水中有機物和懸浮物濃度高，BOD5/CODcr比值較高可生化性好，因此一般采用生物法進行處理。
1、生物自然凈化法：生物自然凈化法一般包括穩(wěn)定塘和污水土地處理系統(tǒng)，它們均具有投資少和運行費用低等優(yōu)點,比較適合中小城鎮(zhèn)和干旱缺水地區(qū)的污水處理要求。水果罐頭生產(chǎn)季節(jié)性比較強，更適宜采用穩(wěn)定塘處理，一般春秋為旺季，產(chǎn)生的廢水可儲存在穩(wěn)定塘內(nèi)，經(jīng)過冬季水質(zhì)可得到凈化，翌年再排入水體。經(jīng)研究豌豆罐頭廢水在穩(wěn)定塘內(nèi)降解情況，廢水經(jīng)五個月儲存后，BOD5基本被降解。小型罐頭廠，廢水排放量少，條件合適的地方，可以考慮采用穩(wěn)定塘，土地處理法處理，既節(jié)省基建投資和運行管理費，又與廢水綜合利用相結(jié)合。
2、好氧法：廢水的好氧處理是在提供游離氧的情況下，以好氧微生物處理工藝為主，使有機物穩(wěn)定降解的處理方法。
對于水量較小的水果罐頭廠，常常采用氣浮機預(yù)處理分離污水中的懸浮雜質(zhì)后再用一體化污水處理設(shè)備進行好氧生化處理。處理后的污水可以達標排放。
3、厭氧法：厭氧生物處理法是厭氧微生物在無氧條件下，使有機物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳的一種處理方法。
以梨罐頭生產(chǎn)廢水處理對象進行的中間試驗表明，經(jīng)30h厭氧消化，有機物去除率可達90%，糖類化合物轉(zhuǎn)化，堿度增加，向消化液中投加氨鹽或尿素等含氮化合物，可減少消化時間。
在國外采用厭氧消化系統(tǒng)處理果汁加工廢水，整個處理流程由一個粗濾系統(tǒng)(去處果皮、沙子等沉淀物)、兩個緩沖池(調(diào)節(jié)pH值及氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì))、一個升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(591m3)以及一個好氧池(8.5m3)組成，系統(tǒng)中UASB反應(yīng)器的有機負荷為CODcr=kg/(m3*d)，CODcr去處率達到80%～90%。
4、厭氧-好氧組合工藝：厭氧-好氧處理工藝能充分發(fā)揮出厭氧微生物承擔(dān)高濃度，高負荷回收有效能源的優(yōu)勢，同時能適宜的利用好氧微物生長速度快，處理水質(zhì)好的特點。
針對柑桔罐頭廢水的特性，采用氣浮-水解-接觸氧化工藝。當氣浮池水力負荷為4.0m3/(m2.h)、溶氣水量為30%時，可去除大部分果膠等懸浮物。當控制水解池HRT=4.0h、解除氧化池的容積負荷為0.8kgBOD5/(m3填料.d)時，可使BOD5去處率達95%，出水水質(zhì)達到并優(yōu)于GB8978-1996中的一級標準。實踐證明水解-接觸氧化法優(yōu)于單一的活性污泥法，其將污泥回流入水解池，使得在改善生化性能，去除有機物的同時兼有生物篩選和吸附功能。
水果罐頭污水是一種可生化性好，易生化處理的污水，污水中含有大量的懸浮物需要采用氣浮機預(yù)處理后再進行生化處理。

罐頭廠污水處理設(shè)備肉類水果類加工專用