回轉式格柵清污機不停水(不排水)安裝全套施工技術方案

　　一、技術概述
 

　　常規格柵安裝需要關停進水閘門、排空格柵井積水，會造成污水廠全線停產、園區廢水外排超標、泵站斷流風險。不排水不停水安裝工藝，適用于市政污水廠改擴建、老舊格柵更換、泵站應急加裝格柵、河道攔污設備改造場景，全程無需切斷進水、無需抽干渠內積水，可在正常水位、連續流水工況下完成設備吊裝、定位、固定與密封，最大限度縮短施工周期、規避停產排污處罰，是存量環保項目改造主流施工方案。
 

　　二、不排水安裝適用場景與前置條件
 

　　1、適用場景
 

　　1. 原有格柵井擴容、老舊故障格柵拆除換新；
 

　　2. 污水廠不停產技改、新增前置細格柵；
 

　　3. 雨水泵站、沿河截污渠無截流閘門、無法斷水排空；
 

　　4. 工業園區廢水站24h連續生產，嚴禁停水停產；
 

　　5. 汛期河道水位高位，不具備圍堰排水條件。
 

　　2、前置勘測條件
 

　　1. 實測格柵井最大運行水位、常年水位、瞬時峰值流量；
 

　　2. 復核渠內壁平整度、原有預埋鋼板、頂部承重橫梁承載力；
 

　　3. 確認吊裝作業半徑、地面承重，規劃吊車站位；
 

　　4. 提前預判水流沖擊力，核算設備水下就位抗傾覆荷載。
 

　　三、不排水安裝核心四大施工工藝
 

　　工藝一：臨時導流+局部圍堰止水(基礎方案)
 

　　針對單渠格柵井，采用裝配式充氣圍堰、鋼板臨時擋水圍擋，僅封閉格柵安裝區域，渠內其余通道保持連續過水：
 

　　1. 沿格柵安裝位置兩側渠壁，吊裝弧形充氣橡膠圍堰，沉入水下貼合渠壁；
 

　　2. 圍堰內側采用潛污泵小流量抽排安裝區域積水，形成局部干區；
 

　　3. 外側主渠道保持正常流水，不影響上游來水、下游工藝運行；
 

　　4. 施工完成后快速放氣拆除圍堰，無建筑垃圾殘留。
 

　　工藝二：整機水下精準吊裝定位(核心工序)
 

　　1. 專用吊點設置：利用格柵頂部原廠吊耳制作平衡吊具，禁止捆綁傳動軸、鏈條、耙齒結構，避免水下吊裝變形；
 

　　2. 水流預判就位：選擇平峰低流速時段吊裝，2名水下作業人員(潛水員)水下引導，抵消水流側向推力；
 

　　3. 雙維度校準：水上采用線墜、激光水平儀校準整機垂直度(偏差≤1/1000)、中心線與渠道中心線重合；水下核對底部支座與預埋基礎貼合度；
 

　　4. 臨時拉結固定：吊裝到位后立刻使用鋼絲繩將機架與渠頂橫梁拉結，抵御水流沖擊，防止設備偏移、傾倒。
 

　　工藝三：水下錨固+濕態密封固定技術
 

　　不排水安裝無法做傳統干基面二次灌漿，采用水下錨固、快速水下環氧密封方案：
 

　　1. 水下螺栓錨固
 

　　渠壁、渠底帶水鉆孔，使用不銹鋼化學錨栓、水下膨脹螺栓固定機架底座，M16及以上錨栓，單支座不少于4個錨固點，扭矩對角均勻緊固。
 

　　2. 水下焊接防腐(有預埋鋼板場景)
 

　　潛水員水下濕法焊接支座與預埋鋼板，焊腳高度≥8mm，焊后立即用水下環氧底漆、防腐涂層修補焊縫，杜絕水下銹蝕。
 

　　3. 側向防旁流密封
 

　　機架與渠壁間隙，采用遇水膨脹橡膠止水帶+不銹鋼壓板，水下壓緊固定；底部縫隙填充快速固化水下砂漿，阻斷污水繞流、柵渣漏濾問題。
 

　　工藝四：分步帶水調試，杜絕瞬時卡機
 

　　1. 第一步：水下人工盤動鏈條，檢查耙齒、柵條無雜物卡阻，調整兩側鏈條張緊度；
 

　　2. 第二步：岸上點動電機短時點動試運行，確認轉向無誤，嚴禁長時間連續啟動；
 

　　3. 第三步：低負載連續運行1h，觀察水流工況下機架穩定性、密封滲漏情況；
 

　　4. 第四步：投入液位差自動控制模式，全程帶水滿負荷驗收。
 

　　四、不排水安裝詳細施工流程
 

　　階段1：前期籌備(施工前1~2天)
 

　　1. 現場三維測繪：渠寬、渠深、水位標高、預埋件位置、水流流速；
 

　　2. 設備出廠預處理：機架提前做好整體防腐，鏈條、軸承加注長效水下潤滑脂；
 

　　3. 物料籌備：充氣圍堰、水下錨栓、遇水膨脹止水條、水下環氧砂漿、潛水裝備、大流量潛水泵；
 

　　4. 吊裝方案編制，劃定施工警戒區。
 

　　階段2：現場臨時止水導流(4~8小時)
 

　　1. 吊裝充氣圍堰至格柵安裝位，下沉至渠底，充氣貼合渠壁形成獨立施工區間；
 

　　2. 啟動潛水泵抽排圍堰內積水，清理渠底石塊、纏繞塑料雜物；
 

　　3. 檢查圍堰止水效果，保證外部來水穩定導流，無漫堰、無倒灌。
 

　　階段3：格柵整機吊裝水下就位(2~4小時)
 

　　1. 吊車平穩起吊整機，緩慢下放至水面，由潛水員水下扶正；
 

　　2. 精準對齊安裝中心線，落位至預埋基礎，臨時鋼絲繩拉緊防晃動；
 

　　3. 多點復測垂直度、水平度，反復微調位置。
 

　　階段4：水下錨固、密封加固(8~16小時)
 

　　1. 水下鉆孔、植入化學錨栓，緊固機架底座；
 

　　2. 完成兩側渠壁密封、底部縫隙封堵；
 

　　3. 焊接點位水下防腐修補，檢查所有緊固螺栓防松墊片。
 

　　階段5：分步帶水調試、拆除臨時設施
 

　　1. 清理耙齒、柵條纏繞雜物，調整過載保護閾值；
 

　　2. 空載點動→短時連續運行→滿水位帶渣運行三級調試；
 

　　3. 確認運行穩定、無滲漏、無卡阻后，放氣拆除圍堰、吊離臨時設施；
 

　　4. 整理現場，移交運維巡檢臺賬。